Chwyty wspinaczkowe mogą zostać wykonane z naturalnej skały, z drewna lub z żywicy. Chwyty wykonane z naturalnej skały powstają na skutek zagospodarowania surowca naturalnego w postaci skał, jednak ze względu na wysoką twardość skał trudne są procesy obróbki ich powierzchni do wymaganego kształtu oraz nawiercania otworu mocującego. Z drewna wykonywane są chwyty, chwytotablice, drążki, kule. Najczęściej stosowanymi gatunkami drewna są sezonowane i suche: jesion, buk, dąb. Chwyty z drewna są dobrze obrabialne, jednak w fazie użytkowania szybko ulegają przetarciu i wytworzeniu się powierzchni ślizgowej. Wzrost zastosowania chwytów z drewna z pewnością przyczyniłby się do szybkiego zmniejszenia powierzchni cennych przyrodniczo lasów, a co za tym idzie obszarów siedliskowych wielu gatunków. Aspekt ochrony środowiska jest zatem niezwykle istotny. Dziesiątki lat doświadczenia w wykorzystaniu różnych materiałów na chwyty i struktury wspinaczkowe pozwalają na stwierdzenie, iż obecnie najlepszym dostępnym materiałem jest żywica.

Firmy produkujące chwyty w Polsce oraz na świecie używają różnych materiałów do produkcji chwytów. Obecnie zdecydowana większośc chwytów i struktur wspinaczkowych produkowana jest z żywic epoksydowych i poliuretanowych. Z żywicy wytwarzane są chwyty firm, które będą montowane na ścianach wspinaczkowych podczas Olimpiady Tokio 2021.

Najlepiej bezpośrednio od dostawcy sprawdzonych żywic, które wykorzystują już inne firmy produkujące chwyty wspinaczkowe. Postaw na zaufanego dostawcę, weź żywicę Ebalta. Wybierz tę, która najbardziej spełni Twoje oczekiwania. W ofercie posiadamy dedykowane żywice GM 1913, GM 1720 oraz SG 2000. Dowiedz się więcej o żywicach na chwyty wspinaczkowe.

Wybór typu żywicy jest kwestią wysoce indywidualną. Najlepsza będzie ta żywica, która będzie odpowiadać przyjętym przez Ciebie założeniom co do kształtu, wytrzymałości, sposobu mocowania i ilości wytwarzanych przez Ciebie chwytów. Nie podejmuj decyzji co do zakupu określonego typu od razu. Najlepiej przetestuj na próbnych partiach chwytów różne typy żywicy, poddaj chwyty testom wytrzymałościowym, wyciągnij wnioski i dokonaj wyboru.

Cena zakupu żywicy uzależniona jest od wybranego typu żywicy, ilości zamówienia, terminu zamówienia, dotychczasowej historii współpracy, a także określonego programu rabatowego obowiązującego w danym okresie czasu. Zamawiając większą ilość przetestowanego przez Ciebie typu solidnej żywicy zaproponujemy Ci ofertę korzystniejszą. Pozostań w ciągłym kontakcie z naszym wsparciem techniczno-sprzedażowym oraz obserwuj nas na bieżąco w mediach społecznościowych, gdzie będziemy informować o programach rabatowych.

Cena żywicy nie ma wpływu na jej finalnie oferowaną jakość. Istotny jest właściwy dobór określonego typu żywicy w stosunku do jego kształtu, grubości ścianki, właściwej lejności i odpowietrzenia żywicy, konstrukcji mieszadła, sposobu i czasu mieszania żywicy (w tym utwardzacza i zakładanych przeciążeń na chwytach), intensywności i sposobu eksploatacji chwytów oraz zorientowania elementów mocujących do ściany. Oferujemy 12 miesięcy gwarancji na nasze żywice. Poznaj warunki gwarancji.

Żywice dostępne w naszym asortymencie podlegały badaniom laboratoryjnym pod względem oddziaływania z powierzchniami metalowymi, ocynkowanymi i nierdzewnymi w stanie zakrzepniętym. W okresie badań nie stwierdzono negatywnego oddziaływania, które przyczyniłoby się w jakikolwiek sposób do obniżenia parametrów wytrzymałościowych, estetycznych lub zapachowych chwytów. Potwierdzają to również obserwacje firm produkujących chwyty, będących naszymi klientami w Polsce oraz w krajach europejskich.

Oferujemy opakowania żywic w postaci trwałych zbiorników stalowych o objętościach - GM1913 (Komponent A -> 5 kg lub 25 kg lub 200 kg; Komponent B -> 4,5 kg lub 22,5 kg lub 200 kg), GM1720 (Komponent A i Komponent B ->25 kg), SG2000 (Komponent A i Komponent B -> 1 kg lub 5 kg lub 25 kg lub 50 kg) . Ponadto, by osiągnąć odpowiednie parametry powinieneś pamiętać o zakupie utwardzacza oraz barwnika. Celem uzyskania najlepszych parametrów w fazie zalewania żywicy z dodatkami powinieneś zwrócić uwagę na ich właściwe homogenizowanie przy wykorzystaniu naszego mieszadła. Zatem finalne Twoje zamówienie obejmuje tak naprawdę uwzględnienie wszystkich wymienionych powyżej elementów. Objętość samej żywicy jest ściśle uzależniona od kształtu formy jaką stosujesz, grubości ścianek jakie zakładasz osiągnąć oraz ilości i rozmieszczenia podpór wzmacniających pod śruby. W praktyce ilość ta waha się od 20 do 80% objętości formy. Pamiętaj, by składać zamówienie z odpowiednim zapasem objętości, ponieważ raz zhomogenizowana żywica, po zamknięciu nie może być przetrzymywana dłużej niż 7 dni. W praktyce, w toku Twoich własnych obserwacji po produkcji kilku setów będziesz mógł tak naprawdę określić jaki był poziom zużycia.

Czas dostawy uzależniony jest od wielkości zamówienia. W przypadku wystąpienia zapotrzebowania na bardzo duże ilości, czas dostawy może ulec wydłużeniu. Utrzymujemy również pewien poziom stanów magazynowych, więc przy małych ilościach czas dostawy może wynieść minimum 3 dni. Zwyczajowo przyjmujemy 14 dni na dostawę.

Opcja 1 - Zamówienie jest pilne, wpłynęło do godziny 10:00 w dniu roboczym i potwierdziliśmy jego dostępność na magazynie w Polsce (Skawina), to przekazywane jest firmie kurierskiej (Raben lub Rohlig Suus) tego samego dnia. Zamówiony produkt otrzymasz drugiego dnia.

Opcja 2 - Zamówienie jest pilne, wpłynęło do godziny 10:00 w dniu roboczym, jednak nie posiadamy stanów magazynowych w Polsce (Skawina), ale dostępne są stany magazynowe u producenta (Niemcy), to przedstawimy Ci możliwość i koszty dostawy (ok. 50% wyższe) bezpośrednio od producenta. Zamówiony produkt otrzymasz w ciągu 3 - 5 dni roboczych od dnia złożenia zamówienia.

Opcja 3 - Zamówienie nie jest pilne, wpłynęło do godziny 10:00 w dniu roboczym, jednak nie posiadamy stanów magazynowych w Polsce (Skawina), ale dostępne są stany magazynowe u producenta (Niemcy), to dostarczymy je na stany magazynowe w Polsce i poinformujemy Cię o ich dostępności. Zakupione przez Ciebie produkty będą przekazywane firmie kurierskiej (Raben lub Rohling Suus) w najbliższym dniu. Zamówiony produkt otrzymasz do 14 dni od dnia złożenia zamówienia.

Czas dostawy uzależniony jest od wielkości zamówienia. W przypadku wystąpienia zapotrzebowania na bardzo duże ilości, czas dostawy może ulec wydłużeniu. W przypadku większej ilości zamówienia realizujemy dostawę z własnym transportem. Wówczas przekazujemy numer telefonu do kierowcy realizującego transport.

Składnik A jest dostarczany w wiadrze/beczce i przed użyciem należy go dokładnie wymieszać. Celem tego działania jest osiągnięcie najniższej możliwej lepkości, tak aby uzyskać odpowiednią płynność cieczy zapewniającą właściwe wypełnienie wnęk formy. Proces mieszania może prowadzić do oddzielenia składników, zwłaszcza środka suszącego, który osiada na dnie. Zakończenie mieszania powoduje, iż zostanie osiągnięta wyższa lepkość.

Celem osiągnięcia najlepszych możliwych rezultatów, materiał należy przechowywać w temperaturze pokojowej ~ 18 - 25 st. C. Niższa temperatura spowalnia reakcję chemiczną i może doprowadzić do kruchości, ponieważ reakcja chemiczna nie jest zakończona, a spowolniona z powodu wychłodzenia. Formy silikonowe również spowalniają reakcję. Silikon i podkładki powinny również mieć temperaturę ~ 30 - 50 st. C, jeśli nie są stosowane wypełniacze. Może to doprowadzić do pojawiania się pustych obszarów pod powierzchnią, ponieważ skurcz chemiczny przenosi się do najzimniejszego punktu. Rozwiązaniem jest zastosowanie pieca lub koca grzewczego. W przypadku gładkiej powierzchni Dual-Tex temperatura silikonu musi wynosić >50 st. C, aby uniknąć powstawania pęcherzy i zapadnięć na powierzchni.

Żywice na chwyty wspinaczkowe zostały stworzone z myślą o minimalizacji czasu i kosztów na obróbkę. Zaleca się wyjęcie chwytów z żywicy z formy tak szybko jak to możliwe, ponieważ długotrwałe utwardzanie w silikonowej formie może spowodować uszkodzenie silikonu. Kontakt form silikonowych z żywicami na chwyty wspinaczkowe powinien być jak najkrótszy, aby wydłużyć żywotność form silikonowych. Starsze formy żółkną, co jest spowodowane resztkami żywicy wewnątrz silikonu, które można wyczuć, gdy silikon staje się twardszy i kruchy na powierzchni. W zależności od grubości materiału i warunków panujących w pomieszczeniu, materiał, a szczególnie w VP GM 1913 L, może rosnąć kruchość po ~2 godzinach od wyjęcia z formy ( chwyty będą kruche). Efekt znika po 24 godzinach. Pełne właściwości są uzyskiwane po 7 dniach w temperaturze pokojowej. Celem wcześniejszego użycia chwytów, zaleca się wygrzewanie przez 8 godzin w temperaturze 80 st. C.

● Temperatura warsztatu i przechowywania - 18 - 25 st. C

● Temperatura materiałów (żywic, silikonu, wkładek wzmacniających itd) - 18 - 25 st. C

● Formy silikonowe ~ 30 st. C

● Formy silikonowe do powierzchni o podwójnej teksturze>50 st. C

● Podkładki metalowe 50 st. C

● Pigmenty: w postaci pasty ilość 1-2% całej mieszanki, kolor neon - 5-10% + 0,5-1% biały

• Białawy lub skrystalizowany izocyjanian

Działanie: Podgrzej na wskroś materiał do ~60 st.C i od czasu do czasu wstrząśnij, aby stopić materiał do osiągnięcia przez niego pełnej klarowności. Pozostaw do ostygnięcia do temperatury pokojowej i ponownie wstrząśnij przed użyciem.

• Białawe kryształy na utwardzonej powierzchni

Działanie: Częściowo skrystalizowane płatki izocyjanianu opadają na powierzchnię dna i reagują z ogólną wilgocią, co prowadzi do powstania białawych kryształów. Najlepiej podgrzać i/lub przesiać kryształy.

• Nacieki i jamy pod powierzchnią w okolicach metalowych podkładek

Ubytki materiału pod powierzchnią i wokół podkładek, cienkie obszary: kontroluj temperaturę formy, utrzymuj geometrię pamiętając by nie osiągać zbyt dużych różnic w grubości ścian.

• Zbyt kruche chwyty

Zbyt niska temperatura materiału i silikonu, stan kruchy utrzymuje się po ~ 2 godzinach po wyjęciu z formy. Kontroluj proporcje wagowe podczas mieszania.

• Pęcherzyki na powierzchni, szczególnie w podwójnej teksturze

Zbyt niska temperatura formy, która prowadzi do kurczenia się i powstawania pęcherzyków na powierzchni.

• Białawy wygląd powierzchni chwytu wspinaczkowego

Zbyt niskie stężenie pasty kolorowej na grubości ścianek, przez które prześwituje światło.

• Miękki i lepki materiał, ślady płynięcia

Słabe mieszanie. Podczas mieszania należy dokładnie zeskrobywać również ze ścian pojemnika. Po zakończeniu mieszania już nie zeskrobać resztek ze ścian pojemnika. Zalewanie z czystego pojemnika pomaga unikać błędów niewymieszania. Kontroluj proporcje mieszania.

• Pęcherzyki wewnątrz poliuretanu i na powierzchni

Materiał może wchodzić w interakcje z wilgocią. Trzymaj pojemniki zamknięte. Kontroluj również wilgotność w silikonowych formach.

• Krótka żywotność form silikonowych

Rozformuj (wyciągnij) chwyty z formy tak szybko jak to możliwe. Poliuretan wchodzi w interakcję z silikonem po nadmiernym czasie przetrzymywania, dlatego im krótszy kontakt, tym dłuższa żywotność form silikonowych.

• Rozformowanie wymaga użycia dużej siły

Użyj niewielkiej ilości silikonowego oddzielacza w sprayu na przykład Release agent 1711 E 500ml. Unikaj zbyt dużej ilości środka antyadhezyjnego, ponieważ może to wpłynąć negatywnie na przebieg reakcji i materiał zostanie częściowo miękki. Silikon powoduje również zaokrąglanie mikro powierzchni, co może powodować iż będą się wydawać śliskie.

• Żółknięcie pod wpływem światła słonecznego

Dodaj stabilizator UV. Niektóre kolory jako białe są bardziej podatne.